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Vol. 26. Núm. 2.
Páginas 131-141 (julio - diciembre 2014)
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Comparativo entre processos de fundição em areia e por centrifugação de componente de válvula esfera API 6D
Comparing processes in sand cast mould and centrifugal casting in components for ball valve API 6D
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3126
André Rasadora,
Autor para correspondencia
andre@micromazza.ind.br

Corresponding author.
, Eduardo Luis Schneidera, Célia Malfattib
a FEEVALE,ERS 239 Bairro Vila Nova, Novo Hamburgo ‐ 93352000, Brasil
b UFRGS, Avenida Bento Gonçalves, 1500, Novo Porto Alegre ‐ 91501970, Brasil
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Resumo

Este artigo apresenta o projeto de desenvolvimento de um componente fundido por centrifugação, para aplicação de uma válvula industrial esférica padrão construtivo API6D. Realizou‐se uma comparação entre o processo de fundição convencional com molde em areia e o processo de fundição por centrifugação vertical. Para este estudo, foi escolhida uma liga de aço, conforme a norma ASTM A 216 Grau WCB. Baseado nesta especificação, realizou‐se uma comparação entre os dois processos de fabricação, para demonstrar se existem variações nas características e propriedades, bem como sanidade das amostras analisadas. Para análise de performance da peça fundida, foram realizados ensaios mecânicos de tração, dureza e análises da microestrutura dos materiais. Para a verificação da qualidade superficial, foi feito um ensaio de líquido penetrante após o processo de usinagem do material, empregado para assegurar conformidade com condições projetadas. A sanidade interna foi avaliada por ensaios de ultrassom e radiografia.

Palavras-chave:
fundição com molde em areia
fundição centrifuga
seleção de processos.
Abstract

This paper presents a project's development of a component casted by centrifugation for application in an industrial ball valve constructive standard API6D. A comparison between conventional sand casting process and vertical centrifuge casting was done. For this study a steel alloy was chosen according to ASTM A 216 Grade WCB. Based on this specification a comparison was performed between the two manufacturing processes to demonstrate the possible existence of variation in the characteristics and properties as well as the sanity of the analyzed samples. To the performance analysis of the casted part, tensile, hardness tests were performed and the analysis of the microstructure of the materials. To check the superficial sanity a penetrating liquid test was conducted after the machining process of the material, applied to assure the conformity with the projected conditions. The internal sanity was evaluated by ultrasound and radiography tests.

Keywords:
type sand casting
centrifugal casting
selection processes.
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