O desenvolvimento de novas aplicações para o Nb tem despertado o interesse, devido a sua excelente resistência à corrosão. Além disso, o Brasil possui as maiores reservas mundiais deste metal. Visando melhorar as propriedades dos revestimentos obtidos, outros metais têm sido misturados com Nb. Nesse contexto, o presente trabalho teve por objetivo a obtenção e caracterização de revestimentos de nióbio e nióbio-ferro aplicados pelo processo de aspersão térmica hipersônica (HVOF) sobre o aço API 5L X70. O processo de aspersão térmica por HVOF vem se destacando para a obtenção de revestimento para proteção contra corrosão e desgaste. A partir dessa técnica é possível obter revestimentos com maior coesão, menor porosidade, associando a isso um baixo custo comparado com outros processos de aspersão térmica. A morfologia dos revestimentos obtidos foi analisada por microscopia eletrônica de varredura (MEV), e difração de raios-X (DRX). Os resultados mostraram que houve a formação de óxidos durante o processo de obtenção dos revestimentos. Além disso, observou-se que o revestimento de nióbio-ferro 60% não apresentou regiões de porosidade, enquanto a presença desses defeitos foi observada para o revestimento de nióbio.
The development of new applications for niobium has aroused interest due to excellent corrosion resistance. Furthermore, Brazil has the world's largest reserves of this metal. In this context, this study aimed to obtain niobium and niobium-iron coatings by the high velocity oxy-fuel (HVOF) process, on API 5L X70 steel substrate. The HVOF thermal spray process is getting increasing importance for obtaining coatings for protection against corrosion and wear. This technique allows obtaining coatings with more cohesion, less porosity, associating the low cost compared to other thermal spray processes. The morphology of the coatings obtained was examined by scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD). The results showed the formation of oxides during the process, which can lead to increased hardness and wear resistance. Furthermore, it was observed that the coating of niobium-iron 60% showed no regions of porosity, while the presence of such defects was observed for the niobium coating. This can be associated with a further fusion of the particles of niobium-iron 60% mixing compared to pure Nb coating.