covid
Buscar en
Quintessence Técnica
Toda la web
Inicio Quintessence Técnica Fusión selectiva por láser para el procesamiento de polvo de aleación dental
Información de la revista

Estadísticas

Siga este enlace para acceder al texto completo del artículo

Fusión selectiva por láser para el procesamiento de polvo de aleación dental
Roland Strietzela
Leído
6706
Veces
se ha leído el artículo
795
Total PDF
5911
Total HTML
Compartir estadísticas
 array:19 [
  "pii" => "X1130533910508257"
  "issn" => "11305339"
  "estado" => "S300"
  "fechaPublicacion" => "2010-05-01"
  "documento" => "article"
  "crossmark" => 0
  "subdocumento" => "fla"
  "cita" => "Quintessence técnica. 2010;21:291-304"
  "abierto" => array:3 [
    "ES" => false
    "ES2" => false
    "LATM" => false
  ]
  "gratuito" => false
  "lecturas" => array:2 [
    "total" => 2
    "PDF" => 2
  ]
  "itemSiguiente" => array:15 [
    "pii" => "X1130533910508265"
    "issn" => "11305339"
    "estado" => "S300"
    "fechaPublicacion" => "2010-05-01"
    "documento" => "article"
    "crossmark" => 0
    "subdocumento" => "fla"
    "cita" => "Quintessence técnica. 2010;21:305-14"
    "abierto" => array:3 [
      "ES" => false
      "ES2" => false
      "LATM" => false
    ]
    "gratuito" => false
    "lecturas" => array:2 [
      "total" => 2
      "PDF" => 2
    ]
    "es" => array:11 [
      "idiomaDefecto" => true
      "titulo" => "Restauraciones diagnósticas y provisionales mediante la confección generativa en composite fotopolimerizable"
      "tienePdf" => "es"
      "tieneTextoCompleto" => "es"
      "tieneResumen" => "es"
      "paginas" => array:1 [
        0 => array:2 [
          "paginaInicial" => "305"
          "paginaFinal" => "314"
        ]
      ]
      "contieneResumen" => array:1 [
        "es" => true
      ]
      "contieneTextoCompleto" => array:1 [
        "es" => true
      ]
      "contienePdf" => array:1 [
        "es" => true
      ]
      "resumenGrafico" => array:2 [
        "original" => 0
        "multimedia" => array:8 [
          "identificador" => "fig1"
          "etiqueta" => "Fig. 2"
          "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
          "mostrarFloat" => true
          "mostrarDisplay" => false
          "copyright" => "Elsevier España"
          "figura" => array:1 [
            0 => array:4 [
              "imagen" => "33v21n05-13150826fig1.jpg"
              "Alto" => 887
              "Ancho" => 529
              "Tamanyo" => 76125
            ]
          ]
          "descripcion" => array:1 [
            "es" => "El equipo CAM (Digital Dental Printer) para la exposición del composite en niveles finos."
          ]
        ]
      ]
      "autores" => array:1 [
        0 => array:2 [
          "autoresLista" => "Emanuel Mesaric, Siegbert Witkowski"
          "autores" => array:2 [
            0 => array:2 [
              "nombre" => "Emanuel"
              "apellidos" => "Mesaric"
            ]
            1 => array:2 [
              "nombre" => "Siegbert"
              "apellidos" => "Witkowski"
            ]
          ]
        ]
      ]
    ]
    "idiomaDefecto" => "es"
    "EPUB" => "https://multimedia.elsevier.es/PublicationsMultimediaV1/item/epub/X1130533910508265?idApp=UINPBA00004N"
    "url" => "/11305339/0000002100000005/v0_201306041319/X1130533910508265/v0_201306041319/es/main.assets"
  ]
  "itemAnterior" => array:15 [
    "pii" => "X1130533910508249"
    "issn" => "11305339"
    "estado" => "S300"
    "fechaPublicacion" => "2010-05-01"
    "documento" => "article"
    "crossmark" => 0
    "subdocumento" => "fla"
    "cita" => "Quintessence técnica. 2010;21:283-90"
    "abierto" => array:3 [
      "ES" => false
      "ES2" => false
      "LATM" => false
    ]
    "gratuito" => false
    "lecturas" => array:2 [
      "total" => 2
      "PDF" => 2
    ]
    "es" => array:11 [
      "idiomaDefecto" => true
      "titulo" => "La plantilla de implantes esterilizada confeccionada en laboratorio"
      "tienePdf" => "es"
      "tieneTextoCompleto" => "es"
      "tieneResumen" => "es"
      "paginas" => array:1 [
        0 => array:2 [
          "paginaInicial" => "283"
          "paginaFinal" => "290"
        ]
      ]
      "contieneResumen" => array:1 [
        "es" => true
      ]
      "contieneTextoCompleto" => array:1 [
        "es" => true
      ]
      "contienePdf" => array:1 [
        "es" => true
      ]
      "resumenGrafico" => array:2 [
        "original" => 0
        "multimedia" => array:8 [
          "identificador" => "fig1"
          "etiqueta" => "Fig. 1"
          "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
          "mostrarFloat" => true
          "mostrarDisplay" => false
          "copyright" => "Elsevier España"
          "figura" => array:1 [
            0 => array:4 [
              "imagen" => "33v21n05-13150824fig1.jpg"
              "Alto" => 733
              "Ancho" => 1058
              "Tamanyo" => 138460
            ]
          ]
          "descripcion" => array:1 [
            "es" => "Un mock-up con modelos maestros duplicados y relación articular."
          ]
        ]
      ]
      "autores" => array:1 [
        0 => array:2 [
          "autoresLista" => "Christopher Schramm"
          "autores" => array:1 [
            0 => array:2 [
              "nombre" => "Christopher"
              "apellidos" => "Schramm"
            ]
          ]
        ]
      ]
    ]
    "idiomaDefecto" => "es"
    "EPUB" => "https://multimedia.elsevier.es/PublicationsMultimediaV1/item/epub/X1130533910508249?idApp=UINPBA00004N"
    "url" => "/11305339/0000002100000005/v0_201306041319/X1130533910508249/v0_201306041319/es/main.assets"
  ]
  "es" => array:14 [
    "idiomaDefecto" => true
    "titulo" => "Fusión selectiva por láser para el procesamiento de polvo de aleación dental"
    "tieneTextoCompleto" => true
    "paginas" => array:1 [
      0 => array:2 [
        "paginaInicial" => "291"
        "paginaFinal" => "304"
      ]
    ]
    "autores" => array:1 [
      0 => array:3 [
        "autoresLista" => "Roland Strietzel"
        "autores" => array:1 [
          0 => array:3 [
            "nombre" => "Roland"
            "apellidos" => "Strietzel"
            "referencia" => array:1 [
              0 => array:2 [
                "etiqueta" => "<span class="elsevierStyleSup">a</span>"
                "identificador" => "affa"
              ]
            ]
          ]
        ]
        "afiliaciones" => array:1 [
          0 => array:3 [
            "entidad" => "0"
            "etiqueta" => "<span class="elsevierStyleSup">a</span>"
            "identificador" => "affa"
          ]
        ]
      ]
    ]
    "resumenGrafico" => array:2 [
      "original" => 0
      "multimedia" => array:7 [
        "identificador" => "fig1"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig1.jpg"
            "Alto" => 1108
            "Ancho" => 1800
            "Tamanyo" => 333877
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "825fig1&#46;jpg&#34; width&#61;&#34;1800&#34; height&#61;&#34;1108&#34; alt&#61;&#34;Fig&#46; 1&#46; Ejemplo de una geometr&#237;a compleja confeccionada con el proceso SLM&#46; Este objeto no se puede confeccion"
        ]
      ]
    ]
    "textoCompleto" => "<p class="elsevierStylePara"> Introducci&#243;n</p><p class="elsevierStylePara">&#171;Selective laser melting &#40;SLM&#41;&#187; es la aplicaci&#243;n estratificada de polvo en una pieza de trabajo tridimensional&#46; Este proceso pertenece al grupo de los &#171;procesos de prototipo r&#225;pido&#187;<span class="elsevierStyleSup">5&#44;6&#44;12</span> que se aplican en la elaboraci&#243;n industrial de prototipos o en la producci&#243;n de series peque&#241;&#237;simas&#44; aunque se pueden aprovechar tambi&#233;n en odontolog&#237;a<span class="elsevierStyleSup">10&#44;21</span>&#46; </p><p class="elsevierStylePara">Uno de los problemas precisamente de la odontolog&#237;a es que deben producirse piezas &#250;nicas en un tipo de producci&#243;n en masa&#44; pues s&#243;lo si se produce una &#250;nica pieza al d&#237;a es rentable la explotaci&#243;n&#46; Esto es v&#225;lido tanto para la t&#233;cnica convencional como para la t&#233;cnica CAD&#47;CAD&#46; Junto a las ventajas t&#233;cnicas&#44; las nuevas tecnolog&#237;as de elaboraci&#243;n tienen que competir en lo referente a los precios con los procesos de elaboraci&#243;n convencionales<span class="elsevierStyleSup">16</span>&#46; Los sistemas CAD&#47;CAM est&#225;n dentro de esta consideraci&#243;n&#46; El proceso SLM&#44; como una faceta de estas posibilidades de confecci&#243;n&#44; ha logrado hacerse un hueco s&#243;lido en la confecci&#243;n asistida por CAD&#47;CAM de estructuras met&#225;licas&#46; Se consiguen combinar bajos costes de producci&#243;n con propiedades materiales muy ventajosas&#44; as&#237; como la posibilidad de producir geometr&#237;as altamente complejas &#40;fig&#46; 1&#41; imposibles de conseguir con las t&#233;cnicas de colado y fresado&#46; Como en la mayor&#237;a de las t&#233;cnicas de confecci&#243;n CAD&#47;CAM&#44; son necesarios altos costes de inversi&#243;n si la producci&#243;n debe realizarse en el laboratorio&#46; Estos costes elevados s&#243;lo se pueden soportar si se explotan suficientemente los aparatos&#46; Un elevado valor a&#241;adido no significa autom&#225;ticamente ganancias para el propietario del laboratorio&#46; Desde el punto de vista econ&#243;mico es indiferente si un laboratorio dental compite con libros de pedidos vac&#237;os o llenos&#46; Si no se da una gran explotaci&#243;n del equipo&#44; la externalizaci&#243;n &#40;la contrataci&#243;n de servicios a terceros&#41; de trabajos no productivos o de aquellos que se pueden adquirir m&#225;s baratos es razonable y econ&#243;micamente aconsejable&#46; Por supuesto&#44; debe comprobarse si las caracter&#237;sticas y los resultados prometidos de cada uno de los sistemas CAD&#47;CAM se pueden cumplir realmente<span class="elsevierStyleSup">20</span>&#46; Algunos fabricantes de renombre que llevan mucho tiempo en el mercado ofrecen en este sentido una mejor posibilidad de verificaci&#243;n&#46; </p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig1.jpg" alt="Fig&#46; 1&#46; Ejemplo de una geometr&#237;a compleja confeccionada con el proceso SLM&#46; Este objeto no se puede confeccionar con t&#233;cnica de colado o fresando&#47;puliendo&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 1&#46; Ejemplo de una geometr&#237;a compleja confeccionada con el proceso SLM&#46; Este objeto no se puede confeccionar con t&#233;cnica de colado o fresando&#47;puliendo&#46;</p><p class="elsevierStylePara">&#191;Qu&#233; es el proceso SLM&#63;</p><p class="elsevierStylePara">El proceso SLM pertenece al grupo de los procesos de elaboraci&#243;n aditivo<span class="elsevierStyleSup">6</span> &#40;constructivo&#41; y se puede comparar con la soldadura de aportaci&#243;n<span class="elsevierStyleSup">9</span>&#46; En el proceso SLM el material se aplica a base de capas y se compacta con ayuda de un rayo l&#225;ser&#46; Es el sistema opuesto a los procesos de elaboraci&#243;n sustractivos como la rectificaci&#243;n y el fresado o los procesos erosivos&#46; El proceso que nos ocupa convierte las piezas brutas en las piezas de trabajo deseadas&#46; El inconveniente es que en este proceso se consume una gran cantidad de material&#46; Si los costes de material son muy bajos&#44; como lo son con las cer&#225;micas&#44; las resinas y el titanio&#44; esta partida presupuestaria no tiene una gran repercusi&#243;n en el c&#225;lculo de rentabilidad&#46; Si por el contrario los costes de material son muy altos&#44; como ocurre por ejemplo con las aleaciones de oro&#44; o la mecanizaci&#243;n de las piezas brutas es muy costosa o dificultosa&#44; como ocurre con las aleaciones de cromocobalto&#44; representan un factor de coste considerable que dificulta o hace simplemente imposible la explotaci&#243;n econ&#243;mica&#46; Sin embargo&#44; en los procesos constructivos se necesita muy poco material&#46; </p><p class="elsevierStylePara">&#201;stos fueron los motivos de la empresa BEGO Medical&#44; Bremen&#44; Alemania&#44; por los que en 2001 introdujeron en la t&#233;cnica dental esta tecnolog&#237;a asegurada con patentes<span class="elsevierStyleSup">23</span>&#46; </p><p class="elsevierStylePara">De esta manera se utiliz&#243; por primera vez en todo el mundo este proceso para la producci&#243;n en serie&#46;</p><p class="elsevierStylePara">El proceso SLM ofrece principalmente la posibilidad de confeccionar todos los materiales posibles de forma estratificada&#46; Esto se realiza con materiales termopl&#225;sticos y metales&#46; El procesamiento de cer&#225;micas en principio tambi&#233;n funciona&#44; pero presenta dificultades considerables en lo que respecta a las elevadas resistencias necesarias en la t&#233;cnica dental&#46; Aunque ya en 1998 exist&#237;a la primera m&#225;quina SLM en el mercado&#44; la aplicaci&#243;n de la idea era problem&#225;tica&#46; Por un lado no hab&#237;a en el mercado dental ning&#250;n material apropiado y por otro lado las m&#225;quinas no eran apropiadas para las dimensiones necesitadas&#46; En este sentido se hizo necesario realizar una labor pionera&#46; Actualmente existen diferentes proveedores en el sector dental que ofrecen esta tecnolog&#237;a en un principio tenida por irrisoria&#44; prueba de que se ha desarrollado correctamente&#46;</p><p class="elsevierStylePara">El desarrollo de las m&#225;quinas SLM tambi&#233;n ha sido r&#225;pido&#46; Dependiendo del punto de vista nos encontramos actualmente en la tercera generaci&#243;n &#40;figs&#46; 2 a 4&#41;&#46; Los cambios considerables se han producido en la t&#233;cnica de control y en el sistema l&#225;ser utilizado&#46; Actualmente se pueden conseguir estructuras m&#225;s finas con superficies claramente m&#225;s lisas que hace tan s&#243;lo unos pocos a&#241;os&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig2.jpg" alt="Fig&#46; 2&#46; Una instalaci&#243;n SLM de &#250;ltima generaci&#243;n&#46; "></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 2&#46; Una instalaci&#243;n SLM de &#250;ltima generaci&#243;n&#46; </p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig4.jpg" alt="Fig&#46; 3&#46; Una instalaci&#243;n SLM de la empresa Trumpf &#40;generaci&#243;n pen&#250;ltima de instalaciones SLM&#41;&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 3&#46; Una instalaci&#243;n SLM de la empresa Trumpf &#40;generaci&#243;n pen&#250;ltima de instalaciones SLM&#41;&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig3.jpg" alt="Fig&#46; 4&#46; Una instalaci&#243;n SLM de la empresa EOS &#40;la m&#225;s nueva generaci&#243;n de instalaciones SLM&#41;&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 4&#46; Una instalaci&#243;n SLM de la empresa EOS &#40;la m&#225;s nueva generaci&#243;n de instalaciones SLM&#41;&#46;</p><p class="elsevierStylePara">En la consulta del dentista se suele escanear normalmente un modelo<span class="elsevierStyleSup">24</span> &#40;escaneo extraoral&#41;&#44; aunque tambi&#233;n es posible realizar un escaneo intraoral&#46; Este juego de datos se transfiere a un software CAD&#46; Con este software se modela virtualmente la restauraci&#243;n o la estructura&#46; Este modelado virtual se transfiere a continuaci&#243;n a un equipo de producci&#243;n&#46; El juego de datos se divide en la m&#225;quina en un gran n&#250;mero de juegos de datos cuasi bidimensionales &#40;&#171;cortados&#187;&#44; proceso slice&#44; del ingl&#233;s slice &#61; cortar&#41;&#46; Estos cortes tienen una altura definida &#40;grosor&#41; y se producen a continuaci&#243;n de forma secuencial en la fase CAM&#46; El corte corresponde al c&#225;lculo de las trayectorias de fresado durante el proceso de fresado&#46;</p><p class="elsevierStylePara">El proceso de producci&#243;n propiamente dicho comienza con la dispersi&#243;n de una capa de polvo &#40;fig&#46; 5&#41; con un espesor definido&#46; Luego se &#171;expone&#187; la primera capa&#44; es decir&#44; un rayo l&#225;ser compacta la primera capa de polvo seg&#250;n el juego de datos &#40;fig&#46; 6&#41;&#46; A continuaci&#243;n&#44; la plataforma de producci&#243;n baja aproximadamente lo que ocupa el grosor de la capa de polvo aplicada&#44; se aplica la segunda capa y se vuelve a exponer&#46; Este proceso se repite hasta que la restauraci&#243;n se reconstruye por completo&#46; Cuanto m&#225;s alta sea &#233;sta m&#225;s capas deber&#225;n aplicarse de forma natural&#44; lo cual es determinante para los tiempos del proceso&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig5.jpg" alt="Fig&#46; 5&#46; Representaci&#243;n esquem&#225;tica de una producci&#243;n basada en la estratificaci&#243;n&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 5&#46; Representaci&#243;n esquem&#225;tica de una producci&#243;n basada en la estratificaci&#243;n&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig6.jpg" alt="Fig&#46; 6&#46; Vista de una exposici&#243;n&#46; Los fen&#243;menos &#243;pticos resultan de part&#237;culas de metal incandescentes proyectadas por el rayo l&#225;ser incidente&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 6&#46; Vista de una exposici&#243;n&#46; Los fen&#243;menos &#243;pticos resultan de part&#237;culas de metal incandescentes proyectadas por el rayo l&#225;ser incidente&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Al aplicar las capas deben colocarse soportes para las estructuras que sobresalgan o que se incluyan en la reconstrucci&#243;n&#44; pues de lo contrario el mecanismo de recubrimiento puede provocar aver&#237;as masivas &#40;fig&#46; 7&#41;&#46; El mecanismo de recubrimiento es un dispositivo que aplica el polvo en la plataforma&#44; lo dispersa uniformemente y lo compacta si es necesario&#46; </p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig7.jpg" alt="Fig&#46; 7&#46; Vista de los apoyos necesarios que impiden la rotura de las estructuras sobresalientes al aplicar el polvo&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 7&#46; Vista de los apoyos necesarios que impiden la rotura de las estructuras sobresalientes al aplicar el polvo&#46;</p><p class="elsevierStylePara"> Estrategias SLM</p><p class="elsevierStylePara">Durante la producci&#243;n con el proceso SLM se pueden seguir diferentes v&#237;as&#46; Estas v&#237;as se pueden diferenciar en lo que respecta al polvo &#40;tipo y composici&#243;n&#41; y a la exposici&#243;n &#40;c&#243;mo es guiado el rayo l&#225;ser&#41;&#46; Para los metales se utiliza el l&#225;ser Nd-YAG pues su radiaci&#243;n es la m&#225;s favorable&#46;</p><p class="elsevierStylePara">A la fabricaci&#243;n del polvo y su conservaci&#243;n se le tiene que prestar toda la atenci&#243;n&#46; Los conocimientos t&#233;cnicos de las empresas productoras hacen hincapi&#233; en este aspecto&#46; El tama&#241;o de los gr&#225;nulos del polvo y&#44; en su caso&#44; la distribuci&#243;n se determinan durante el desarrollo del proceso&#46; Por lo general&#44; en el sector dental los gr&#225;nulos utilizados se encuentran por debajo de las &#181;m&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Esto quiere decir tambi&#233;n una gran superficie de polvo muy reactiva&#46; Si no se trabaja en una atm&#243;sfera gaseosa protectora se pueden producir fuertes reacciones de oxidaci&#243;n debido a la muy elevada transferencia de energ&#237;a&#46; A tal efecto se utilizan el arg&#243;n o el nitr&#243;geno&#46; Con el proceso industrial se puede trabajar con muy poco ox&#237;geno&#46; Si se producen reacciones de oxidaci&#243;n considerables se formar&#237;an impurezas de &#243;xido de metal&#46; Tambi&#233;n podr&#237;a producirse una uni&#243;n insuficiente de las diferentes capas formadas por los cordones de soldadura&#46; Los dos efectos provocar&#237;an puntos de rotura controlada y fragilidad&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Al utilizar componentes de aleaciones altamente oxidables la propensi&#243;n a la oxidaci&#243;n puede aumentar&#46; Por otro lado&#44; con el proceso SLM se pueden procesar principalmente aleaciones o metales elementales que no est&#225;n disponibles para la t&#233;cnica de colado&#44; ya sea debido al elevado intervalo&#47;punto de fusi&#243;n&#44; ya debido a su composici&#243;n qu&#237;mica&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Otro aspecto del polvo que se utiliza son sus caracter&#237;sticas qu&#237;micas&#46; Existe toda una serie de planteamientos posibles&#58; </p><p class="elsevierStylePara">¿ Utilizaci&#243;n de aglutinantes&#46; </p><p class="elsevierStylePara">¿ Infiltraci&#243;n&#46; </p><p class="elsevierStylePara">¿ Diferentes polvos que durante el proceso SLM dan como resultado la aleaci&#243;n deseada&#46; </p><p class="elsevierStylePara">¿ Polvo uniforme respecto a la composici&#243;n&#46; </p><p class="elsevierStylePara">Si el polvo no se puede aplicar directamente&#44; en principio se puede trabajar con sustratos pastosos o s&#243;lidos&#46; Para ello se pueden mezclar los aglutinantes con el polvo y a continuaci&#243;n cocerse antes o durante el proceso SLM&#46; Sin embargo&#44; el inconveniente es que se trata de una sustancia org&#225;nica natural que se puede cocer de forma irregular o incompleta&#46; Por eso pueden formarse poros e impurezas de carbono&#46; Ambas cosas pueden provocar la fragilidad del material&#46; Es por eso que este m&#233;todo no se ha establecido en el sector dental&#46; Otra v&#237;a posible ser&#237;a emplear dos polvos y que uno de ellos posea un intervalo de fusi&#243;n comparativamente bajo&#46; Del metal con mayor intervalo de fusi&#243;n se sinteriza una estructura base porosa en la que luego se inserta el metal con menor intervalo de fusi&#243;n&#46; Este proceso es conocido en la t&#233;cnica dental para cocciones de infiltraci&#243;n de vidrio en cer&#225;micas &#40;por ejemplo&#44; el sistema Inceram<span class="elsevierStyleSup">8&#44;15</span> de la empresa Vita Zahnfabrik&#44; Bad S&#228;ckingen&#44; Alemania&#41;&#46; El proceso necesita sin embargo de varios pasos de trabajo &#40;confecci&#243;n de la estructura&#44; infiltraci&#243;n&#44; acabado&#41;&#46; Esto reduce considerablemente la rentabilidad&#46; Adem&#225;s&#44; existe el riesgo de que se produzca una infiltraci&#243;n desigual&#44; lo que provocar&#237;a alteraciones en las caracter&#237;sticas mec&#225;nicas&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Otra variante ser&#237;a procesar los dos polvos simult&#225;neamente&#46; El prot&#233;sico conoce las aleaciones de bajo punto de fusi&#243;n que tienen una composici&#243;n similar a las aleaciones con alto punto de fusi&#243;n&#46; Se trata de metales de aportaci&#243;n&#46; Este efecto debe conseguirse con precisi&#243;n&#46; Desafortunadamente el intervalo de fusi&#243;n rebajado se paga con una elevada tasa de corrosi&#243;n&#46; Por eso se excluye la posibilidad de piezas dentales biocompatibles&#46; Tambi&#233;n es posible utilizar una aleaci&#243;n con una composici&#243;n completamente distinta y un intervalo de fusi&#243;n bajo&#46; Sin embargo&#44; existir&#237;a el riesgo de una elevada corrosi&#243;n debido a la formaci&#243;n de elementos galv&#225;nicos&#46;</p><p class="elsevierStylePara">El tercer planteamiento ser&#237;a alear durante el proceso SLM&#46; Para ello deber&#237;a mezclarse homog&#233;neamente cada uno de los elementos o aleaciones primarias&#46; Durante la fusi&#243;n o el enfriamiento se formar&#237;a la aleaci&#243;n deseada&#46; Para este proceso se tiene que garantizar entre otras cosas que cada uno de los componentes est&#225;n homog&#233;neamente mezclados &#40;&#161;y que permanezcan as&#237;&#33;&#41;&#46; Esto significa que durante el transporte y el almacenamiento no se debe producir la separaci&#243;n de la mezcla&#44; pues de lo contrario la composici&#243;n de la aleaci&#243;n se presentar&#237;a localmente incontrolable&#46; El tiempo en el que se encuentran los diferentes componentes durante la fase de fusi&#243;n debe ser tambi&#233;n lo suficientemente largo como para garantizar que los materiales se mezclen &#237;ntimamente o se disuelvan el uno en el otro&#46; Esto es un proceso muy complejo&#46; Como consecuencia de las numerosas posibilidades de error este sistema no ha prevalecido&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Debido a estas consideraciones&#44; la empresa Bego durante el desarrollo del proceso SLM para la t&#233;cnica dental parti&#243; de la base de polvos con composici&#243;n uniforme&#46; Es decir&#44; cada part&#237;cula de polvo tiene la misma composici&#243;n&#46; Despu&#233;s del proceso&#44; gracias a la fin&#237;sima estructura&#44; se obtiene una pieza de trabajo compuesta homog&#233;neamente&#46; Las segregaciones&#44; es decir&#44; las separaciones de la mezcla&#44; no se pueden observar&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Por lo dem&#225;s&#44; deben procesarse aleaciones que correspondan a las aleaciones de colado anteriores&#46; En este sentido se desperdicia un gran potencial del proceso SLM&#44; pues existe la posibilidad de desarrollar aleaciones principalmente naturales para las que no es necesario tener en cuenta la colabilidad&#46; Sin embargo&#44; una de las ventajas de este proceso es que el prot&#233;sico dispone de toda la cadena habitual del proceso &#40;desde el acabado&#41;&#46; No hace falta que se vuelva a acostumbrar al procesamiento adicional o adaptarse a productos nuevos&#46; Tambi&#233;n todo lo referente al recubrimiento cer&#225;mico permanece inalterado&#46; El dentista puede fiarse de los mismos resultados&#44; independientemente del proceso de producci&#243;n empleado&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Otro gran campo con el que se puede influir en el proceso SLM es la estrategia de exposici&#243;n&#46; Esto es el manejo del rayo l&#225;ser en lo concerniente al tiempo&#44; lugar e intensidad&#46; Como ya se ha mencionado en la descripci&#243;n del funcionamiento general&#44; el rayo l&#225;ser recorre cada una de las capas y las compacta&#46; Si se observa con m&#225;s precisi&#243;n este proceso se constata que lo primero que se bordea es el contorno exterior&#46; Despu&#233;s se recorre la parte interior y se compacta&#46; Este proceso se llama &#171;proceso hatch&#187; o &#171;cobertura&#187;&#46; Controlando las &#243;pticas y el l&#225;ser se pueden reconstruir las estructuras en diversos puntos por medio de energ&#237;as diferentes&#46; De esta forma se puede influenciar en las superficies&#44; en las porosidades y en el ajuste&#46; A este respecto&#44; actualmente los diferentes proveedores se diferencian de manera considerable&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Los par&#225;metros esenciales del proceso para la velocidad de la producci&#243;n son la altura de los objetos y el volumen que se va a compactar&#46; La altura del objeto que se desea construir s&#243;lo la pueden influir los fabricantes a trav&#233;s de un posicionamiento satisfactorio de los objetos &#40;virtuales&#41;&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Una estrategia de exposici&#243;n puede ser compactar los p&#243;nticos masivos de forma incompleta para reducir los tiempos del proceso y por tanto los costes&#46; En el caso de los metales&#44; a diferencia de las cer&#225;micas&#44; los poros no desempe&#241;an un papel importante&#44; la resistencia mec&#225;nica no se debilita de manera considerable&#46; El motivo es la dimensi&#243;n&#47;tama&#241;o total de los p&#243;nticos y de la ductilidad de los metales&#46; Sin embargo&#44; este proceso provoca un entramado poroso que cuando est&#225; unido a la superficie puede causar problemas en el recubrimiento cer&#225;mico&#46; Esto es posible cuando el prot&#233;sico rectifica masivamente la estructura&#46; Por eso se desaconseja este tipo de proceso&#46;</p><p class="elsevierStylePara">El aspecto positivo es que el proceso SLM se puede supervisar continuamente&#46; Esto posibilita un control de calidad continuo&#46; Con el proceso aqu&#237; mencionado de la empresa Bego Medical se comprueban las caracter&#237;sticas mec&#225;nicas y la exactitud dimensional de cada carga de producci&#243;n&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Para comprobar las caracter&#237;sticas mec&#225;nicas&#44; Bego Medica produce tambi&#233;n varios cuerpos de ensayo&#46; Estos cuerpos se comprueban con ayuda de un ensayo de tracci&#243;n&#46; Si se producen divergencias se rechaza la carga de producci&#243;n y se vuelve a producir nuevamente&#46; Los cuerpos de ensayo se archivan&#46; De esta manera&#44; incluso pasados varios a&#241;os se puede comprobar el material&#46; Esto apenas es viable en el material fresado&#46; No existe ninguna posibilidad de comprobar las caracter&#237;sticas mec&#225;nicas del material fresado sin destruir la pieza&#46; Hay que fiarse de la calidad de la pieza bruta y del control continuo de la fresadora&#46; Seguramente&#44; todo esto es t&#233;cnicamente viable&#44; pero el control de la producci&#243;n SLM ofrece una seguridad adicional mayor&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Al control de calidad pertenece&#44; adem&#225;s del an&#225;lisis del polvo y de la verificaci&#243;n de las caracter&#237;sticas mec&#225;nicas de las piezas confeccionadas&#44; la medici&#243;n de &#243;ptica l&#225;ser de las piezas &#40;fig&#46; 8&#41;&#46; Los escaneos obtenidos se armonizan con los datos STL recibidos del cliente&#46; De esta forma se pueden descubrir posibles errores de producci&#243;n&#46; </p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig8.jpg" alt="Fig&#46; 8&#46; Un esc&#225;ner l&#225;ser para comprobar la exactitud dimensional de las piezas producidas&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara"> Fig&#46; 8&#46; Un esc&#225;ner l&#225;ser para comprobar la exactitud dimensional de las piezas producidas&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Las caracter&#237;sticas materiales</p><p class="elsevierStylePara">El entramado de aleaci&#243;n generado por el proceso SLM es de grano muy fino&#46; El prot&#233;sico lo puede reconocer gracias a la soldadura por l&#225;ser&#44; que en principio es la misma cosa&#46; El proceso SLM se puede comparar con la soldadura de aportaci&#243;n&#44; s&#243;lo que no tiene estructura base sobre la que aplicar&#46; Los diferentes entramados son el motivo de las parcialmente distintas caracter&#237;sticas mec&#225;nicas y qu&#237;micas de las variantes SLM y de colado&#46; En las caracter&#237;sticas mec&#225;nicas de los metales la mayor&#237;a de las veces se puede observar un aumento de la dureza &#40;insignificante&#41;&#44; el l&#237;mite de dilataci&#243;n del 0&#44;2&#37; y la resistencia a la tracci&#243;n &#40;s&#243;lida seg&#250;n el caso&#41;&#44; mientras que el m&#243;dulo de elasticidad se mantiene&#46; El alargamiento de rotura suele bajar&#46; Las aleaciones se hacen por lo general menos finas &#40;fig&#46; 9&#41;&#46; Esto rige al menos para las aleaciones de cromo-cobalto y oro-platino&#46; El titanio muestra otro comportamiento&#46; Aqu&#237; la ductilidad aumenta&#44; es decir&#44; se hace m&#225;s &#171;blando&#187;&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig9.jpg" alt="Fig&#46; 9&#46; Comparaci&#243;n esquem&#225;tica de las caracter&#237;sticas mec&#225;nicas de variantes SLM y de colado&#46; Las barras verdes muestran un cambio favorable&#44; las rojas desfavorable&#46; Cuanto m&#225;s largas sean las barras m&#225;s grande es la diferencia entre la variante SLM y la de colado&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 9&#46; Comparaci&#243;n esquem&#225;tica de las caracter&#237;sticas mec&#225;nicas de variantes SLM y de colado&#46; Las barras verdes muestran un cambio favorable&#44; las rojas desfavorable&#46; Cuanto m&#225;s largas sean las barras m&#225;s grande es la diferencia entre la variante SLM y la de colado&#46;</p><p class="elsevierStylePara">El coeficiente de expansi&#243;n t&#233;rmica se mantiene cuando la composici&#243;n es la misma&#44; independientemente del proceso de producci&#243;n&#46; Por eso se pueden utilizar las mismas cer&#225;micas de recubrimiento que antes&#46; La ventaja para el prot&#233;sico es que no necesita cambiar sus pasos de trabajo ni sus materiales&#46; El dentista recibe la misma est&#233;tica que hasta ahora&#46;</p><p class="elsevierStylePara">El intervalo de fusi&#243;n de las variantes SLM tambi&#233;n se mantiene&#46; Por eso&#44; en caso necesario el prot&#233;sico puede mantener como hasta ahora los procesos de soldadura indirecta o directa&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Durante el colado se producen m&#225;s o menos grandes porosidades de tama&#241;o diverso &#40;fig&#46; 10&#41;&#46; Un colado sin poros&#44; es decir&#44; 0&#37; de poros&#44; es pr&#225;cticamente imposible&#46; A trav&#233;s de la ductilidad de los metales&#44; a diferencia de las cer&#225;micas&#44; principalmente quebradizas&#44; estas porosidades no pueden incidir de forma considerable en la resistencia mec&#225;nica&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig10.jpg" alt="Fig&#46; 10&#46; Corte de un puente colado con Wirobond SG&#44; Bego&#46; Junto a las porosidades de la zona de un hito inadecuado se observan tambi&#233;n peque&#241;as porosidades en el entramado&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 10&#46; Corte de un puente colado con Wirobond SG&#44; Bego&#46; Junto a las porosidades de la zona de un hito inadecuado se observan tambi&#233;n peque&#241;as porosidades en el entramado&#46;</p><p class="elsevierStylePara">A pesar de todo&#44; deber&#237;an evitarse en lo posible las zonas defectuosas&#46; Las estructuras confeccionadas con el proceso de Bego Medical en aleaciones sin metales nobles &#40;SMN&#41; &#40;Wirobond C&#43;&#41; o en aleaciones de metales nobles &#40;MN&#41; &#40;Bio PontoStar &#43;&#43;&#41; muestran porosidades en el mismo orden de magnitud &#40;aproximadamente 0&#44;5&#37;&#41; como las aleaciones de colado an&#225;logas&#46;</p><p class="elsevierStylePara">En los metales&#44; esto no es importante para la resistencia mec&#225;nica&#46; Lo que s&#237; repercutir&#237;a negativamente ser&#237;an los poros grandes &#40;abiertos&#41; en las superficies&#46; &#201;stos podr&#237;an causar eventualmente la formaci&#243;n de burbujas durante el recubrimiento cer&#225;mico o el pulido&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Estas porosidades masivas deben observarse especialmente en la zona de los hitos&#46; Por eso debe d&#225;rsele un valor especial a los hitos&#46; Naturalmente&#44; estas zonas defectuosas no deben producirse durante el proceso SLM&#46; A trav&#233;s de la contracci&#243;n por enfriamiento se pueden formar peque&#241;as porosidades durante el colado y tambi&#233;n durante el proceso SLM&#46; Como se ha indicado&#44; la resistencia mec&#225;nica no se ve afectada por este fen&#243;meno&#46;</p><p class="elsevierStylePara">El ajuste es una magnitud importante para valorar la calidad de un trabajo dental&#46; Sobre este t&#233;rmino se puede debatir y de hecho se debate suntuosamente&#46; En este sentido existen opiniones de lo m&#225;s propias acerca de qu&#233; es un &#171;buen&#187; ajuste&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Adem&#225;s de la preparaci&#243;n y de la toma de impresi&#243;n por parte del dentista&#44; la producci&#243;n de la estructura juega un papel importante en el ajuste&#46; Se sabe que el colado presenta dificultades&#44; especialmente con los objetos de gran envergadura&#44; volumen y de geometr&#237;as complejas&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Principalmente se debe distinguir entre el ajuste de las coronas y el ajuste de la restauraci&#243;n completa&#46; As&#237;&#44; el ajuste de las coronas puede ser perfecto sobre cada uno de los mu&#241;ones&#44; pero se pueden producir torsiones de la estructura o ser &#233;sta demasiado larga o corta&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Estos errores pueden ocurrir tambi&#233;n en estructuras confeccionadas a trav&#233;s de CAD&#47;CAM&#44; pues estos procesos no son en principio infalibles<span class="elsevierStyleSup">24</span> &#40;fig&#46; 11&#41;&#46; Riquier prob&#243; la provocativa tesis seg&#250;n la cual los puentes de gran envergadura producidos con el proceso SLM no se ajustan<span class="elsevierStyleSup">17</span>&#46; Esto es correcto parcialmente&#44; pues las deformaciones se pueden suprimir considerablemente ajustando correctamente los par&#225;metros de las m&#225;quinas&#44; con la cocci&#243;n descrita&#46; Si una estructura no se ajusta&#44; el prot&#233;sico dispone de las mismas posibilidades que dan a menudo en el colado convencional&#46; Al emplear aleaciones con composici&#243;n id&#233;ntica&#44; como las aleaciones de colado an&#225;logas&#44; se pueden aplicar los mismos m&#233;todos de uni&#243;n&#44; como son la soldadura directa o la soldadura por l&#225;ser&#46; Pero esto no es posible por ejemplo para las estructuras hechas en di&#243;xido de zirconio&#46; En este caso&#44; las estructuras cortadas &#40;&#161;lo que ser&#237;a un error quir&#250;rgico&#33;&#41; no se pueden soldar indirecta ni directamente&#46; Deber&#225;n desecharse&#46; Los ajustes de coronas han sido valorados por Quante<span class="elsevierStyleSup">14</span> y Rudolph<span class="elsevierStyleSup">18&#44;19</span> como buenas y comparables con el colado&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig11.jpg" alt="Fig&#46; 11&#46; Posibilidades de error de los par&#225;metros CAD&#47;CAM24&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 11&#46; Posibilidades de error de los par&#225;metros CAD&#47;CAM<span class="elsevierStyleSup">24</span>&#46;</p><p class="elsevierStylePara">El ajuste se puede influir durante el proceso SLM por un gran n&#250;mero de par&#225;metros&#58; </p><p class="elsevierStylePara">¿ Estrategia de exposici&#243;n&#46; </p><p class="elsevierStylePara">¿ Apoyos&#46; </p><p class="elsevierStylePara">¿ &#191;C&#243;mo est&#225; dise&#241;ado&#63; </p><p class="elsevierStylePara">¿ &#191;D&#243;nde&#63; </p><p class="elsevierStylePara">¿ &#191;Qu&#233; cantidad&#63; </p><p class="elsevierStylePara">¿ &#191;Virtudes&#63; </p><p class="elsevierStylePara">¿ Geometr&#237;a de los objetos por construir&#47;construidos&#46; </p><p class="elsevierStylePara">¿ Grosores de la pared&#46; </p><p class="elsevierStylePara">¿ Grosores del conector&#46; </p><p class="elsevierStylePara">¿ Geometr&#237;a &#40;por ejemplo&#44; p&#243;nticos de gran envergadura cerca de coronas finas&#41;&#46; </p><p class="elsevierStylePara">El ajuste dental est&#225; descrito como una adaptaci&#243;n que tiene la misma calidad que el colado<span class="elsevierStyleSup">14&#44;19</span>&#46; Sin embargo&#44; para el prot&#233;sico es importante tener en cuenta las propiedades del proceso de producci&#243;n&#46; En las estructuras SLM deber&#237;a observarse primero la parte interior de las coronas y eventualmente retirar las bolitas provocadas por el proceso de producci&#243;n&#46; Son part&#237;culas de polvo o conglomerados adheridos que s&#243;lo se adhieren a la superficie y que tienen que eliminarse antes de realizar el repaso&#46; Si esto no se hace el repaso puede ser defectuoso&#44; pues en las zonas incorrectas se erosiona material&#46; En las estructuras SLM deber&#237;a comprobarse visualmente en primer lugar las coronas&#44; eliminar las part&#237;culas adheridas y entonces colocar la estructura en el modelo&#46;</p><p class="elsevierStylePara">El ajuste de las coronas se da&#241;a debido a que los bordes se desdoblan tanto en estructuras coladas como SLM&#46; El motivo de este efecto es el fino acondicionamiento&#46; A trav&#233;s de la contracci&#243;n por sinterizaci&#243;n de la cer&#225;mica de recubrimiento durante la cocci&#243;n los bordes finos se rompen hacia fuera&#47;arriba&#46; Sin embargo&#44; esto es un efecto que no depende del proceso de producci&#243;n y se conoce desde hace tiempo<span class="elsevierStyleSup">7</span>&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Debe prestarse especial atenci&#243;n a la resistencia al calor de las aleaciones de metales nobles&#44; pues las temperaturas de cocci&#243;n se acercan parcialmente al intervalo de fusi&#243;n&#46; En caso de haber varios p&#243;nticos o cuando &#233;stos son muy macizos&#44; pueden producirse deformaciones en las cocciones de cer&#225;mica&#46; Debido a la muy similar o id&#233;ntica composici&#243;n&#44; las aleaciones tienen propiedades naturales b&#225;sicas similares&#46; Por eso&#44; las medidas que el prot&#233;sico adopta no dependen del proceso de producci&#243;n que se ha empleado para las estructuras&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Otro aspecto importante es la capacidad de recubrimiento de la estructura producida&#46; En la DIN EN ISO 9693<span class="elsevierStyleSup">2</span> se describe el ensayo de flexi&#243;n en tres puntos seg&#250;n Schwickerath&#46; Los resultados deben encontrarse por encima de 25 MPa&#46; Si es as&#237;&#44; dicha combinaci&#243;n ofrece un comportamiento cl&#237;nico seguro&#46; Se muestran los resultados para una aleaci&#243;n para cer&#225;mica con alto contenido en oro &#40;Bio PontoStar &#43;&#43;&#44; Bego Medical&#44; fig&#46; 12&#41; y para una aleaci&#243;n de cromo-cobalto para cer&#225;mica &#40;Wirobond C&#43;&#44; Bego Medical&#44; fig&#46; 13&#41; con diversas cer&#225;micas de recubrimiento&#46; Todos los valores se encuentran en el promedio por encima de 25 MPa y valen como cl&#237;nicamente seguros&#44; lo que coincide con las experiencias presentes con muchos miles de unidades&#46; Para el recubrimiento cer&#225;mico de estructuras SLM deben tenerse en cuenta las mismas reglas que para las restauraciones coladas&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig12.jpg" alt="Fig&#46; 12&#46; Resistencias a la uni&#243;n en el ensayo de flexi&#243;n en tres puntos seg&#250;n Schwickerath2 de una aleaci&#243;n para cer&#225;mica con alto contenido en oro &#40;Bio PontoStar &#43;&#43;&#44; Bego Medical&#41; y con diferentes cer&#225;micas de recubrimiento comerciales&#46; SLM&#58; selective laser melting&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 12&#46; Resistencias a la uni&#243;n en el ensayo de flexi&#243;n en tres puntos seg&#250;n Schwickerath<span class="elsevierStyleSup">2</span> de una aleaci&#243;n para cer&#225;mica con alto contenido en oro &#40;Bio PontoStar &#43;&#43;&#44; Bego Medical&#41; y con diferentes cer&#225;micas de recubrimiento comerciales&#46; SLM&#58; selective laser melting&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig13.jpg" alt="Fig&#46; 13&#46; Resistencias a la uni&#243;n en el ensayo de flexi&#243;n en tres puntos seg&#250;n Schwickerath2 de una aleaci&#243;n de cromo-cobalto &#40;Wirobond C&#43;&#44; Bego Medical&#41; y con diferentes cer&#225;micas de recubrimiento comerciales&#46; "></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 13&#46; Resistencias a la uni&#243;n en el ensayo de flexi&#243;n en tres puntos seg&#250;n Schwickerath<span class="elsevierStyleSup">2</span> de una aleaci&#243;n de cromo-cobalto &#40;Wirobond C&#43;&#44; Bego Medical&#41; y con diferentes cer&#225;micas de recubrimiento comerciales&#46; </p><p class="elsevierStylePara">Cuando se dice &#171;corrosi&#243;n&#187; se hace referencia habitualmente a la p&#233;rdida de iones de los metales&#46; Si se observa con m&#225;s precisi&#243;n la p&#233;rdida de iones se comprueba que hay dos mecanismos de p&#233;rdida de iones en los metales&#46; Por un lado se tiene la corrosi&#243;n propiamente dicha&#44; es decir&#44; la reacci&#243;n electroqu&#237;mica del metal respecto a su entorno<span class="elsevierStyleSup">3</span> &#40;acuoso&#41;&#44; y por el otro se tiene la disoluci&#243;n de las uniones met&#225;licas ya formadas&#46; La mayor&#237;a de las veces se trata m&#225;s de &#243;xido producido durante el proceso de colado o que se puede formar por la reacci&#243;n de la aleaci&#243;n con la masa de recubrimiento&#46; Este &#243;xido se puede eliminar en gran medida efectuando un acabado cuidadoso&#46; El &#243;xido condicionado por la fabricaci&#243;n est&#225; tambi&#233;n presente en el fondo de la aleaci&#243;n&#46;</p><p class="elsevierStylePara">En ambos procesos se forman iones&#44; pero no se puede comprobar c&#243;mo se han formado&#46; A pesar de todo es importante efectuar una diferenciaci&#243;n para la observaci&#243;n que se va a realizar aqu&#237;&#44; pues estos procesos explican la diferente p&#233;rdida de iones de las variantes de colado y SLM&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Las aleaciones de colado convencionales se suministran en peque&#241;as placas&#44; cilindros &#40;lingotes&#41; o similares&#46; Y el prot&#233;sico las procesa con la t&#233;cnica de colado&#46; Tanto para la confecci&#243;n de los lingotes como para el colado dental&#44; la aleaci&#243;n est&#225; en contacto con el ox&#237;geno&#46; &#201;ste se puede disolver en la aleaci&#243;n o reaccionar con ella&#46; A trav&#233;s de dicha reacci&#243;n&#44; los &#243;xidos de metal que se forman se pueden disolver&#46; Adem&#225;s&#44; provoca reacciones de corrosi&#243;n en la cavidad oral que producen a su vez la p&#233;rdida de iones de metal&#46; Para el proceso SLM se confeccionan las aleaciones a modo de polvo&#46; Este proceso debe realizarse bajo una atm&#243;sfera gaseosa protectora&#44; pues de lo contrario las finas part&#237;culas de polvo se oxidar&#237;an&#46; La elaboraci&#243;n durante el proceso SLM tambi&#233;n se efect&#250;a bajo atm&#243;sfera gaseosa protectora&#46; Por ese motivo se genera una oxidaci&#243;n extremadamente escasa&#46; En la cavidad oral se producen de forma natural las mismas reacciones de corrosi&#243;n que en las aleaciones de colado&#46; Debido al &#243;xido que no se produce no existe la p&#233;rdida de iones&#46; Por eso&#44; las variantes SLM muestran claramente escasas p&#233;rdidas de iones en comparaci&#243;n con sus variantes de colado con la misma composici&#243;n&#46; Esto se puede demostrar tanto en aleaciones de metales nobles como las de metales no nobles&#46;</p><p class="elsevierStylePara">En una prueba de corrosi&#243;n modificada seg&#250;n DIN EN ISO 10271<span class="elsevierStyleSup">4</span> se valoraron dos aleaciones procesadas con SLM y dos aleaciones coladas para cer&#225;mica&#46; Los resultados de ambas variantes de la aleaci&#243;n de cromo-cobalto se indican a modo de ejemplo en las figuras 14 y 15&#46; Al contrario de lo que dice la norma se efectu&#243; la medici&#243;n no pasados 7 d&#237;as&#44; sino despu&#233;s de 1&#44; 4&#44; 7&#44; 14&#44; 21 y 28 d&#237;as&#46; &#201;ste es el ensayo habitual de la empresa Bego para las innovaciones&#46; De esta manera se pueden simular los comportamientos iniciales y a largo plazo de la corrosi&#243;n&#46; Todas las curvas comparten el hecho de que comienzan en valores comparativamente altos y van cayendo en funci&#243;n del paso del tiempo&#46; Esto es positivo porque significa la reducci&#243;n de la p&#233;rdida de iones&#46; Tambi&#233;n difiriendo de la norma indicada no se aplica 0&#44;1 mm por superficie&#44; pues desde el punto de vista de la empresa Bego no corresponde con las rutinas del sector dental&#44; sino s&#243;lo hasta el brillo met&#225;lico&#46; Esto tiene el inconveniente de una mayor dispersi&#243;n de los valores de medici&#243;n y de valores m&#225;s altos&#44; aunque es m&#225;s realista&#46; Muestra precisamente en la aleaci&#243;n de metales nobles colada p&#233;rdidas de iones iniciales muy elevadas &#40;sobre todo de cinc y de indio&#41;&#44; pero que bajan muy r&#225;pidamente hasta valores muy inferiores&#46; Aqu&#237; se hace patente el mecanismo de solubilidad de &#243;xidos condicionados por el colado que se menciona arriba<span class="elsevierStyleSup">22</span>&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig14.jpg" alt="Fig&#46; 14&#46; P&#233;rdidas de iones de una aleaci&#243;n para cer&#225;mica de cromo-cobalto despu&#233;s del colado &#40;Wirobond SG&#41; y despu&#233;s de los diferentes tratamientos de la superficie&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 14&#46; P&#233;rdidas de iones de una aleaci&#243;n para cer&#225;mica de cromo-cobalto despu&#233;s del colado &#40;Wirobond SG&#41; y despu&#233;s de los diferentes tratamientos de la superficie&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig15.jpg" alt="Fig&#46; 15&#46; P&#233;rdidas de iones de una aleaci&#243;n para cer&#225;mica de cromo-cobalto despu&#233;s de la producci&#243;n SLM &#40;Wirobond C&#43;&#41; y despu&#233;s de los diferentes tratamientos de la superficie&#46; SLM&#58; selective laser melting&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 15&#46; P&#233;rdidas de iones de una aleaci&#243;n para cer&#225;mica de cromo-cobalto despu&#233;s de la producci&#243;n SLM &#40;Wirobond C&#43;&#41; y despu&#233;s de los diferentes tratamientos de la superficie&#46; SLM&#58; selective laser melting&#46;</p><p class="elsevierStylePara">En total&#44; las dos aleaciones estudiadas muestran p&#233;rdidas de iones muy bajas&#44; a&#250;n m&#225;s escasas en el caso de las variantes SLM&#46; Las diferencias de p&#233;rdida de iones en superficies diferentes en el caso de las variantes SLM &#40;especialmente en la aleaci&#243;n de cromo-cobalto&#41; se encuentran en la zona de la exactitud de medida del proceso&#46; Esto es muy tranquilizador&#44; pues la superficie que no ha sido tratada por completo muestra una p&#233;rdida baja de iones&#46; Esta superficie en principio no favorable corresponde&#44; por ejemplo&#44; al interior de una corona&#46; Por el contrario&#44; Ohling<span class="elsevierStyleSup">11</span> pudo demostrar que las aleaciones de metales no nobles muestran una pasivaci&#243;n suficiente bajo estas condiciones de poco ox&#237;geno&#46; Esto es debido a un suministro de ox&#237;geno siempre satisfactorio y suficiente para una pasivaci&#243;n de las superficies y a la solubilidad escasa de los fosfatos generados que se forman de iones sueltos y del &#225;cido fosf&#243;rico de los cementos de fosfato de cinc&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Pero las cocciones simuladas tambi&#233;n provocan tanto en las variantes de colado como en las variantes SLM aumentos relevantes de las p&#233;rdidas de iones&#44; lo cual confirma los resultados de Borowski<span class="elsevierStyleSup">1</span>&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Otra ventaja del proceso SLM es que funciona sin tener ning&#250;n contacto&#46; En el colado dental se generan reacciones en el ba&#241;o de metal fundido con la masa de recubrimiento&#46; Adem&#225;s se puede discutir la contaminaci&#243;n de las superficies de metal por el desgaste de los instrumentos rotativos &#40;fresas&#41;&#46; De la misma manera se puede producir contaminaci&#243;n de las superficies con el desgaste de las fresas y por los aceites lubricantes&#46; Estos &#250;ltimos pueden provocar efectos citot&#243;xicos si no se retiran con meticulosidad&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Por &#250;ltimo&#44; para el &#233;xito cl&#237;nico es determinante la biocompatibilidad&#46; Debido a las bajas tasas de corrosi&#243;n y a la utilizaci&#243;n de f&#243;rmulas certificadas cl&#237;nicamente no se han de temer sorpresas&#46; A pesar de todo&#44; se realiz&#243; una prueba de citotoxicidad&#46; Para ello se fabricaron placas de la aleaci&#243;n correspondiente con el proceso SLM&#46; Despu&#233;s se rectificaron &#40;papel de carburo de silicio de 1&#46;200&#41; y se envi&#243; al instituto de pruebas&#46; All&#237; las placas se introdujeron en una soluci&#243;n durante 72 h&#46; Del producto de eluici&#243;n resultante &#40;&#61; soluci&#243;n con los iones disueltos&#41; se confeccion&#243; una serie de diluciones &#40;10&#44; 20&#44; 30&#44; 50&#44; 80 y 100&#37;&#41;&#46; Esta soluci&#243;n pas&#243; a un cultivo celular y se determin&#243; la tasa de supervivencia&#46; Si un material es citot&#243;xico la tasa de supervivencia se queda por debajo del 70&#37;&#46; Y esto no debe pasar en una concentraci&#243;n de eluato&#46;</p><p class="elsevierStylePara">Como se esperaba&#44; la prueba result&#243; muy favorable para las aleaciones analizadas debido a las bajas tasas de corrosi&#243;n &#40;fig&#46; 16&#41;&#46; Las dos aleaciones analizadas no mostraron reacciones citot&#243;xicas en la prueba celular&#46; Estos buenos valores se pudieron confirmar cl&#237;nicamente<span class="elsevierStyleSup">13</span>&#46;</p><p class="elsevierStylePara"><img src="33v21n05-13150825fig16.jpg" alt="Fig&#46; 16&#46; Tasa de supervivencia de Bio PontoStar &#43;&#43; y Wiro-bond C&#43; en la prueba de citotoxicidad realizada&#46;"></img></p><p class="elsevierStylePara">Fig&#46; 16&#46; Tasa de supervivencia de Bio PontoStar &#43;&#43; y Wiro-bond C&#43; en la prueba de citotoxicidad realizada&#46;</p><p class="elsevierStylePara">&#191;Qu&#233; se debe esperar del proceso SLM&#63;</p><p class="elsevierStylePara">Junto a una aplicaci&#243;n reforzada son sobre todo los nuevos materiales los que se ponen a disposici&#243;n de este m&#233;todo de producci&#243;n&#46; Adem&#225;s de las aleaciones nuevas es posible la producci&#243;n de resinas e incluso de cer&#225;micas&#46; Aunque deben superarse a&#250;n dificultades t&#233;cnicas considerables&#46; Los materiales h&#237;bridos tambi&#233;n resultan interesantes&#46; Todav&#237;a deben esperarse m&#225;s avances tecnol&#243;gicos&#59; como dice el lema&#58; &#171;Lo mejor es enemigo de lo bueno&#187;&#46; De esta manera se pueden crear estructuras con m&#225;s filigranas y superficies m&#225;s lisas con rayos l&#225;ser de di&#225;metros m&#225;s peque&#241;os&#46; Los tiempos del proceso se reducir&#225;n y se seguir&#225; aumentando as&#237; la rentabilidad&#46; </p><hr></hr><p class="elsevierStylePara"> Correspondencia<br></br> PD Dr&#46; Roland Strietzel&#46;<br></br> BEGO Bremer Goldschl&#228;gerei&#46; Wilhelm-Herbst-Strasse 1&#44; 28359 Bremen&#44; Alemania&#46;<br></br> Correo electr&#243;nico&#58; <a href="mailto&#58;strietzel&#64;bego&#46;com" class="elsevierStyleCrossRefs">strietzel&#64;bego&#46;com</a></p>"
    "pdfFichero" => "33v21n05a13150825pdf001.pdf"
    "tienePdf" => true
    "PalabrasClave" => array:1 [
      "es" => array:1 [
        0 => array:4 [
          "clase" => "keyword"
          "titulo" => "Palabras clave"
          "identificador" => "xpalclavsec173452"
          "palabras" => array:6 [
            0 => "SLM"
            1 => "Selective laser melting"
            2 => "CAD&#47;CAM"
            3 => "Ajuste"
            4 => "Recubrimiento cer&#225;mico"
            5 => "Corrosi&#243;n"
          ]
        ]
      ]
    ]
    "tieneResumen" => true
    "resumen" => array:1 [
      "es" => array:1 [
        "resumen" => "En este art&#237;culo se describe el proceso de fusi&#243;n selectiva por l&#225;ser SLM &#40;selective laser melting&#41; y se muestra a modo de ejemplo en dos aleaciones comerciales&#46; El proceso SLM pertenece a los procesos de producci&#243;n est&#225;ndar de la odontolog&#237;a y permite una producci&#243;n econ&#243;mica de estructuras met&#225;licas gracias a la reconstrucci&#243;n estratificada&#46; Debido al consumo moderado del material tambi&#233;n es posible la producci&#243;n econ&#243;mica con aleaciones de metales preciosos a trav&#233;s de sistemas CAD&#47;CAM&#46; El polvo y los par&#225;metros del proceso pueden influir considerablemente en la velocidad de la reconstrucci&#243;n&#44; las porosidades&#44; el ajuste y dem&#225;s caracter&#237;sticas&#46; Las propiedades de los materiales tienen la misma calidad que las estructuras coladas&#44; en muchas zonas incluso superior&#46; Las aleaciones procesadas con el proceso SLM muestran una alta biocompatibilidad gracias a la escasa perdida de iones&#46;"
      ]
    ]
    "multimedia" => array:16 [
      0 => array:7 [
        "identificador" => "fig1"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig1.jpg"
            "Alto" => 1108
            "Ancho" => 1800
            "Tamanyo" => 333877
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "825fig1&#46;jpg&#34; width&#61;&#34;1800&#34; height&#61;&#34;1108&#34; alt&#61;&#34;Fig&#46; 1&#46; Ejemplo de una geometr&#237;a compleja confeccionada con el proceso SLM&#46; Este objeto no se puede confeccion"
        ]
      ]
      1 => array:8 [
        "identificador" => "fig2"
        "etiqueta" => "Fig. 2"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig2.jpg"
            "Alto" => 745
            "Ancho" => 1070
            "Tamanyo" => 144798
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Una instalaci&#243;n SLM de &#250;ltima generaci&#243;n&#46;"
        ]
      ]
      2 => array:8 [
        "identificador" => "fig3"
        "etiqueta" => "Fig. 4"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig3.jpg"
            "Alto" => 741
            "Ancho" => 837
            "Tamanyo" => 59544
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Una instalaci&#243;n SLM de la empresa EOS &#40;la m&#225;s nueva generaci&#243;n de instalaciones SLM&#41;&#46;"
        ]
      ]
      3 => array:8 [
        "identificador" => "fig4"
        "etiqueta" => "Fig. 3"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig4.jpg"
            "Alto" => 733
            "Ancho" => 1062
            "Tamanyo" => 98721
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Una instalaci&#243;n SLM de la empresa Trumpf &#40;generaci&#243;n pen&#250;ltima de instalaciones SLM&#41;&#46;"
        ]
      ]
      4 => array:8 [
        "identificador" => "fig5"
        "etiqueta" => "Fig. 5"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig5.jpg"
            "Alto" => 737
            "Ancho" => 1066
            "Tamanyo" => 95414
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Representaci&#243;n esquem&#225;tica de una producci&#243;n basada en la estratificaci&#243;n&#46;"
        ]
      ]
      5 => array:8 [
        "identificador" => "fig6"
        "etiqueta" => "Fig. 6"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig6.jpg"
            "Alto" => 737
            "Ancho" => 1066
            "Tamanyo" => 86476
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Vista de una exposici&#243;n&#46; Los fen&#243;menos &#243;pticos resultan de part&#237;culas de metal incandescentes proyectadas por el rayo l&#225;ser incidente&#46;"
        ]
      ]
      6 => array:8 [
        "identificador" => "fig7"
        "etiqueta" => "Fig. 7"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig7.jpg"
            "Alto" => 737
            "Ancho" => 1058
            "Tamanyo" => 119526
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Vista de los apoyos necesarios que impiden la rotura de las estructuras sobresalientes al aplicar el polvo&#46;"
        ]
      ]
      7 => array:8 [
        "identificador" => "fig8"
        "etiqueta" => "Fig. 8"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig8.jpg"
            "Alto" => 920
            "Ancho" => 525
            "Tamanyo" => 54148
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Un esc&#225;ner l&#225;ser para comprobar la exactitud dimensional de las piezas producidas&#46;"
        ]
      ]
      8 => array:8 [
        "identificador" => "fig9"
        "etiqueta" => "Fig. 9"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig9.jpg"
            "Alto" => 733
            "Ancho" => 1062
            "Tamanyo" => 71006
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Comparaci&#243;n esquem&#225;tica de las caracter&#237;sticas mec&#225;nicas de variantes SLM y de colado&#46; Las barras verdes muestran un cambio favorable&#44; las rojas desfavorable&#46; Cuanto m&#225;s largas sean las barras m&#225;s grande es la diferencia entre la variante SLM y la de colado&#46;"
        ]
      ]
      9 => array:8 [
        "identificador" => "fig10"
        "etiqueta" => "Fig. 10"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig10.jpg"
            "Alto" => 737
            "Ancho" => 1058
            "Tamanyo" => 130747
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Corte de un puente colado con Wirobond SG&#44; Bego&#46; Junto a las porosidades de la zona de un hito inadecuado se observan tambi&#233;n peque&#241;as porosidades en el entramado&#46;"
        ]
      ]
      10 => array:7 [
        "identificador" => "fig11"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig11.jpg"
            "Alto" => 912
            "Ancho" => 1066
            "Tamanyo" => 113132
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "0825fig11&#46;jpg&#34; width&#61;&#34;1066&#34; height&#61;&#34;912&#34; alt&#61;&#34;Fig&#46; 11&#46; Posib"
        ]
      ]
      11 => array:8 [
        "identificador" => "fig12"
        "etiqueta" => "Fig. 12"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig12.jpg"
            "Alto" => 1279
            "Ancho" => 2154
            "Tamanyo" => 293947
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Resistencias a la uni&#243;n en el ensayo de flexi&#243;n en tres puntos seg&#250;n Schwickerath2 de una aleaci&#243;n para cer&#225;mica con alto contenido en oro &#40;Bio PontoStar &#43;&#43;&#44; Bego Medical&#41; y con diferentes cer&#225;micas de recubrimiento comerciales&#46; SLM&#58; selective laser melting&#46;"
        ]
      ]
      12 => array:8 [
        "identificador" => "fig13"
        "etiqueta" => "Fig. 13"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig13.jpg"
            "Alto" => 916
            "Ancho" => 1612
            "Tamanyo" => 179258
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Resistencias a la uni&#243;n en el ensayo de flexi&#243;n en tres puntos seg&#250;n Schwickerath2 de una aleaci&#243;n de cromo-cobalto &#40;Wirobond C&#43;&#44; Bego Medical&#41; y con diferentes cer&#225;micas de recubrimiento comerciales&#46;"
        ]
      ]
      13 => array:8 [
        "identificador" => "fig14"
        "etiqueta" => "Fig. 14"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig14.jpg"
            "Alto" => 737
            "Ancho" => 1062
            "Tamanyo" => 88011
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "P&#233;rdidas de iones de una aleaci&#243;n para cer&#225;mica de cromo-cobalto despu&#233;s del colado &#40;Wirobond SG&#41; y despu&#233;s de los diferentes tratamientos de la superficie&#46;"
        ]
      ]
      14 => array:8 [
        "identificador" => "fig15"
        "etiqueta" => "Fig. 15"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig15.jpg"
            "Alto" => 741
            "Ancho" => 1066
            "Tamanyo" => 93543
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "P&#233;rdidas de iones de una aleaci&#243;n para cer&#225;mica de cromo-cobalto despu&#233;s de la producci&#243;n SLM &#40;Wirobond C&#43;&#41; y despu&#233;s de los diferentes tratamientos de la superficie&#46; SLM&#58; selective laser melting&#46;"
        ]
      ]
      15 => array:8 [
        "identificador" => "fig16"
        "etiqueta" => "Fig. 16"
        "tipo" => "MULTIMEDIAFIGURA"
        "mostrarFloat" => true
        "mostrarDisplay" => false
        "copyright" => "Elsevier Espa&#241;a"
        "figura" => array:1 [
          0 => array:4 [
            "imagen" => "33v21n05-13150825fig16.jpg"
            "Alto" => 745
            "Ancho" => 1066
            "Tamanyo" => 98258
          ]
        ]
        "descripcion" => array:1 [
          "es" => "Tasa de supervivencia de Bio PontoStar &#43;&#43; y Wiro-bond C&#43; en la prueba de citotoxicidad realizada&#46;"
        ]
      ]
    ]
    "bibliografia" => array:2 [
      "titulo" => "Bibliograf&#237;a"
      "seccion" => array:1 [
        0 => array:1 [
          "bibliografiaReferencia" => array:24 [
            0 => array:3 [
              "identificador" => "bib1"
              "etiqueta" => "1"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Einflu&#223; simulierter keramischer Br&#228;nde auf die Ionenabgabe von Dentallegierungen und Titan&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:2 [
                            0 => "Borowski I"
                            1 => "Strietzel R&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Zahnärztl Welt 1998"
                        "volumen" => "107"
                        "paginaInicial" => "686"
                        "paginaFinal" => "691"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            1 => array:3 [
              "identificador" => "bib2"
              "etiqueta" => "2"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Metall-Keramik-Systeme f&#252;r zahn&#228;rztliche Restaurationen&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "DIN&#95;EN&#95;ISO&#95;9693&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:2 [
                        "fecha" => "Berlin"
                        "volumen" => "Beuth, 2001"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            2 => array:3 [
              "identificador" => "bib3"
              "etiqueta" => "3"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Korrosion der Metalle&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "DIN 50 900 T&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:2 [
                        "fecha" => "Berlin"
                        "volumen" => "Beuth, 1983"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            3 => array:3 [
              "identificador" => "bib4"
              "etiqueta" => "4"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Dentale metallische Werkstoffe Korrosionspr&#252;fverfahren&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "DIN&#95;EN&#95;ISO&#95;10271&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:2 [
                        "fecha" => "Berlin"
                        "volumen" => "Beuth, 2001"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            4 => array:3 [
              "identificador" => "bib5"
              "etiqueta" => "5"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Rapid Prototyping&#44; Selektives Lasersintern&#44; Stereolithographie&#46;"
                      "idioma" => "en"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "Engeneering&#58; HR&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:2 [
                        "fecha" => "Plauen"
                        "volumen" => "Firmen-information, 2001"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            5 => array:3 [
              "identificador" => "bib6"
              "etiqueta" => "6"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Rapid prototyping&#58; Werkzeuge f&#252;r die schnelle Produktentstehung&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "Gebhardt A&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:2 [
                        "fecha" => "München/Wien"
                        "volumen" => "Hanser, 2000"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            6 => array:3 [
              "identificador" => "bib7"
              "etiqueta" => "7"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Marginal fit changes during porcelain firing cycles&#46;"
                      "idioma" => "en"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:2 [
                            0 => "Gemalmaz D"
                            1 => "Alkumru HN&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Prosthet Dent 1995"
                        "volumen" => "73"
                        "paginaInicial" => "49"
                        "paginaFinal" => "54"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            7 => array:3 [
              "identificador" => "bib8"
              "etiqueta" => "8"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Keramiken - eine &#220;bersicht&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:2 [
                            0 => "Kappert HF"
                            1 => "Krah M&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Quintessenz Zahntech 2001"
                        "volumen" => "27"
                        "paginaInicial" => "668"
                        "paginaFinal" => "704"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            8 => array:3 [
              "identificador" => "bib9"
              "etiqueta" => "9"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Schwei&#223;technik - Schwei&#223;en von metallischen Konstruktionswerkstoffen&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:2 [
                            0 => "Matthes K-J"
                            1 => "Richter E&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => null
                  ]
                ]
              ]
            ]
            9 => array:3 [
              "identificador" => "bib10"
              "etiqueta" => "10"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Laser-Sinterverfahren in der CAD&#47;CAM-Technik&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "Niemann P&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Quintessenz Zahntech 2003"
                        "volumen" => "29"
                        "paginaInicial" => "38"
                        "paginaFinal" => "42"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            10 => array:3 [
              "identificador" => "bib11"
              "etiqueta" => "11"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Korrosion von NEM-Legierungen in phosphathaltigen Matrices&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:2 [
                            0 => "Ohling S"
                            1 => "Strietzel R&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Dtsch Zahnärztl Z 1998"
                        "volumen" => "53"
                        "paginaInicial" => "745"
                        "paginaFinal" => "747"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            11 => array:3 [
              "identificador" => "bib12"
              "etiqueta" => "12"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Qualifizierung des Rapid Prototyping Verfahrens Selective Laser Powder Remelting f&#252;r den Werkstoff TiAl6V4&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "Over C&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:1 [
                        "tituloSerie" => "Fakultät für Maschinenwesen"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            12 => array:3 [
              "identificador" => "bib13"
              "etiqueta" => "13"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Verblendkronen aus CAD&#47;CAM-Laser-gesinterten Ger&#252;sten - eine Anwendungsbeobachtung&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:3 [
                            0 => "Pishwa L"
                            1 => "Freesmeyer WB"
                            2 => "Blumenrath B&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Dtsch Zahnärztl Z 2007"
                        "volumen" => "62"
                        "paginaInicial" => "470"
                        "paginaFinal" => "477"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            13 => array:3 [
              "identificador" => "bib14"
              "etiqueta" => "14"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Marginal and internal fit of metal-ceramic crowns fabricated with a new laser melting technology&#46;"
                      "idioma" => "en"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:3 [
                            0 => "Quante K"
                            1 => "Ludwig K"
                            2 => "Kern M&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Dent Mater 2008"
                        "volumen" => "24"
                        "paginaInicial" => "1311"
                        "paginaFinal" => "1315"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            14 => array:3 [
              "identificador" => "bib15"
              "etiqueta" => "15"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Glasinfiltrierte Oxidkeramik Herstellung&#44; Eigenschaften und Aspekte der Anwendung&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "Ries C&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:3 [
                        "tituloSerie" => "Fakultät für Bergbau, Hüttenwesen und Maschinenwesen"
                        "fecha" => "Clausthal-Zellerfeld"
                        "volumen" => "Technische Universität Clausthal, 1997"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            15 => array:3 [
              "identificador" => "bib16"
              "etiqueta" => "16"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Fr&#228;stechnik versus Lasersintern&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "Riquier R&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Quintessenz Zahntech 2006"
                        "volumen" => "32"
                        "paginaInicial" => "534"
                        "paginaFinal" => "546"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            16 => array:3 [
              "identificador" => "bib17"
              "etiqueta" => "17"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Gro&#223;sp&#228;nnige Lasermelting-Ger&#252;ste passen nicht&#33;&#33;&#33; Quintessenz Zahntech 2009&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "Riquier R&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:3 [
                        "volumen" => "35"
                        "paginaInicial" => "503"
                        "paginaFinal" => "506"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            17 => array:3 [
              "identificador" => "bib18"
              "etiqueta" => "18"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Metallkeramikkronen mit lasergeschmolzenem Ger&#252;st&#58; Randspaltmessung und Festigkeitspr&#252;fung - erste Ergebnisse&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:3 [
                            0 => "Rudolph M"
                            1 => "Boeckler AF"
                            2 => "Setz JM&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Dtsch Zahnärztl Z 2007"
                        "volumen" => "62"
                        "paginaInicial" => "465"
                        "paginaFinal" => "469"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            18 => array:3 [
              "identificador" => "bib19"
              "etiqueta" => "19"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Ein CAD&#47;CAM-System mit aufbauender Lasertechnologie&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:2 [
                            0 => "Rudolph M"
                            1 => "Setz J&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Quintessenz Zahntech 2007"
                        "volumen" => "33"
                        "paginaInicial" => "582"
                        "paginaFinal" => "587"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            19 => array:3 [
              "identificador" => "bib20"
              "etiqueta" => "20"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "CAD&#47;CAM&#58; Ein Fortschritt oder ein Schritt fort&#63; Quintessenz Zahntech 2007&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "Schunke S&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:3 [
                        "volumen" => "33"
                        "paginaInicial" => "598"
                        "paginaFinal" => "608"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            20 => array:3 [
              "identificador" => "bib21"
              "etiqueta" => "21"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Rapid Prototyping - Technik der Zukunft&#63; Dent Lab 2004&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:3 [
                            0 => "Schweiger J"
                            1 => "Erdelt K-J"
                            2 => "Beuer F&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:3 [
                        "volumen" => "52"
                        "paginaInicial" => "1109"
                        "paginaFinal" => "1118"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            21 => array:3 [
              "identificador" => "bib22"
              "etiqueta" => "22"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "Aufbrennf&#228;hige Cobalt-Chrom-Legierungen&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "Strietzel R&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Dent Lab 2001"
                        "volumen" => "49"
                        "paginaInicial" => "205"
                        "paginaFinal" => "211"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            22 => array:3 [
              "identificador" => "bib23"
              "etiqueta" => "23"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "FutureDent - Preisg&#252;nstiger Zahnersatz mit Hilfe eines CAD&#47;CAM-Systems&#46;"
                      "idioma" => "de"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:1 [
                            0 => "Strietzel R&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:4 [
                        "fecha" => "Quintessenz Zahntech 2001"
                        "volumen" => "27"
                        "paginaInicial" => "966"
                        "paginaFinal" => "974"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
            23 => array:3 [
              "identificador" => "bib24"
              "etiqueta" => "24"
              "referencia" => array:1 [
                0 => array:2 [
                  "contribucion" => array:1 [
                    0 => array:3 [
                      "titulo" => "CAD&#47;CAM-Systeme in Labor und Praxis&#46;"
                      "idioma" => "en"
                      "autores" => array:1 [
                        0 => array:2 [
                          "etal" => false
                          "autores" => array:2 [
                            0 => "Strietzel R"
                            1 => "Lahl C&#46;"
                          ]
                        ]
                      ]
                    ]
                  ]
                  "host" => array:1 [
                    0 => array:1 [
                      "Revista" => array:2 [
                        "fecha" => "München"
                        "volumen" => "Neuer Merkur, 2007"
                      ]
                    ]
                  ]
                ]
              ]
            ]
          ]
        ]
      ]
    ]
  ]
  "idiomaDefecto" => "es"
  "url" => "/11305339/0000002100000005/v0_201306041319/X1130533910508257/v0_201306041319/es/main.assets"
  "Apartado" => array:4 [
    "identificador" => "11424"
    "tipo" => "SECCION"
    "es" => array:2 [
      "titulo" => "Investigaci&#243;n"
      "idiomaDefecto" => true
    ]
    "idiomaDefecto" => "es"
  ]
  "PDF" => "https://static.elsevier.es/multimedia/11305339/0000002100000005/v0_201306041319/X1130533910508257/v0_201306041319/es/33v21n05a13150825pdf001.pdf?idApp=UINPBA00004N&text.app=https://www.elsevier.es/"
  "EPUB" => "https://multimedia.elsevier.es/PublicationsMultimediaV1/item/epub/X1130533910508257?idApp=UINPBA00004N"
]
Información del artículo
ISSN: 11305339
Idioma original: Español
Datos actualizados diariamente
año/Mes Html Pdf Total
2024 Noviembre 18 0 18
2024 Octubre 168 6 174
2024 Septiembre 159 33 192
2024 Agosto 115 7 122
2024 Julio 118 3 121
2024 Junio 143 10 153
2024 Mayo 158 8 166
2024 Abril 176 5 181
2024 Marzo 151 15 166
2024 Febrero 139 20 159
2024 Enero 123 13 136
2023 Diciembre 128 10 138
2023 Noviembre 144 18 162
2023 Octubre 186 20 206
2023 Septiembre 123 13 136
2023 Agosto 82 16 98
2023 Julio 78 4 82
2023 Junio 96 9 105
2023 Mayo 133 15 148
2023 Abril 122 13 135
2023 Marzo 142 9 151
2023 Febrero 91 18 109
2023 Enero 100 7 107
2022 Diciembre 117 12 129
2022 Noviembre 128 8 136
2022 Octubre 84 10 94
2022 Septiembre 104 13 117
2022 Agosto 77 17 94
2022 Julio 57 16 73
2022 Junio 78 8 86
2022 Mayo 101 9 110
2022 Abril 95 18 113
2022 Marzo 127 9 136
2022 Febrero 105 18 123
2022 Enero 137 14 151
2021 Diciembre 73 22 95
2021 Noviembre 97 29 126
2021 Octubre 124 26 150
2021 Septiembre 132 32 164
2021 Agosto 88 36 124
2021 Julio 76 9 85
2021 Junio 61 14 75
2021 Mayo 129 26 155
2021 Abril 161 16 177
2021 Marzo 157 13 170
2021 Febrero 83 14 97
2021 Enero 83 5 88
2020 Diciembre 88 28 116
2020 Noviembre 78 4 82
2020 Octubre 31 14 45
2020 Septiembre 36 11 47
2020 Agosto 59 10 69
2020 Julio 116 38 154
2020 Junio 36 7 43
2020 Mayo 47 6 53
2020 Abril 42 8 50
2020 Marzo 11 1 12
2019 Agosto 0 2 2
Mostrar todo

Siga este enlace para acceder al texto completo del artículo

es en pt

¿Es usted profesional sanitario apto para prescribir o dispensar medicamentos?

Are you a health professional able to prescribe or dispense drugs?

Você é um profissional de saúde habilitado a prescrever ou dispensar medicamentos